一、安裝前輔材準(zhǔn)備
1、機組電源線（強電）選擇
烘干設(shè)備的電源配線，必須滿足室外機、室內(nèi)機及輔助設(shè)備（輔助電加熱、室內(nèi)循環(huán)風(fēng)機）額定總電流值*1.25，電壓降不得超過額定電壓2%。機組電源配線要求由專業(yè)電氣技術(shù)人員進行。電器設(shè)備安裝中選用的導(dǎo)線、電纜及電氣附件，必須使用經(jīng)國家強制認(rèn)證的產(chǎn)品。
備注：若為單相電，火線和零線一樣粗，若為三相電，零線可比火線小一個規(guī)格。
2、冷凝水管及電工套管選擇
（1）冷凝水管材質(zhì)要求：
無鉛配方飲水用PVC-U管材；耐化學(xué)腐蝕性強，不污染水質(zhì)，不生銹，使用壽命長；管道內(nèi)壁光滑，摩擦系數(shù)小，提高輸水能力，降低能耗；良好密封性能；機械強度大，耐水壓強度，耐沖擊強度好。
（2）電工套管材質(zhì)要求：
內(nèi)外壁光滑，穿線阻力??；難燃，絕緣性好，耐腐蝕、耐老化，使用壽命長；扛沖擊性能強，機械強度高，能承受高電壓；無味，無毒，使用獨特輔助劑，避免白蟻、蟲鼠破壞。
3、烘干房建設(shè)要求
◇應(yīng)有良好的隔熱性能，推薦使用聚氨酯發(fā)泡，厚度應(yīng)根據(jù)使用時當(dāng)?shù)刈畹铜h(huán)境溫度及最高烘干房溫度限定，但均不低于50mm；聚氨酯發(fā)泡密度≥35kg/m³，庫板不應(yīng)有明顯的變形；
◇烘干房墻體滿足隔熱防火要求，建材符合耐火等級；
◇烘干房接縫應(yīng)均勻嚴(yán)密，接縫錯位不大于1.5 mm；
◇烘干房各接口處應(yīng)密封良好，不應(yīng)有明顯的熱氣泄漏現(xiàn)象。
4、室內(nèi)循環(huán)風(fēng)機要求
使用過程中，需額外配置室內(nèi)循環(huán)風(fēng)機，所選風(fēng)機應(yīng)滿足以下要求：
◇風(fēng)機需采用高溫高濕軸流風(fēng)機，防護等級不得低于IP54級，絕緣等級不低于F級；
◇在無特殊情況下，優(yōu)先使用轉(zhuǎn)速為1450r/min的高溫高濕風(fēng)機；
◇具體風(fēng)量應(yīng)根據(jù)物料物理條件合理設(shè)計。
5、安裝、調(diào)試前應(yīng)準(zhǔn)備好所需工具
二、安裝
1、將內(nèi)外機移到指定位置；安裝空間、固定要求如下：
備注：機組安裝固定過程中，應(yīng)注意以下幾點：
◇5P及以上主機必須做基礎(chǔ)，可以采用槽鋼或水泥基礎(chǔ)，主機附近最后做排水溝，以方便主機冷凝水正常排放；
◇機組采用膨脹螺栓對地加固時，所有緊固件應(yīng)擰緊適度，同一類螺絲露出螺帽 的長度基本保持一致。
2、新風(fēng)門、排濕風(fēng)機安裝
安裝新風(fēng)門、排濕風(fēng)機時應(yīng)注意以下幾點：
◇新風(fēng)口應(yīng)安裝在內(nèi)機后，保證新風(fēng)進入烤房先經(jīng)內(nèi)機加熱送入物料室，降低冷風(fēng)對物料溫度波動影響；
◇ 排濕口安裝熱風(fēng)經(jīng)過物料表面后回風(fēng)回來處，此處濕度最集中，排濕效果明顯；
◇新風(fēng)門、排濕風(fēng)機應(yīng)固定牢固。
3、室內(nèi)外連接管連接
◇將內(nèi)機閥門全部打開，放掉里面的氮氣;
◇打開內(nèi)機面板，取出室內(nèi)外連接管；
◇將兩根連接管拉直；（注意使用力度，不可將銅管損壞）；
◇如果是單系統(tǒng)分體式烘干機，按照“大管配大截止閥，小管配小截止閥”的原則將室外機與室內(nèi)機進行氟管連接并擰緊；
◇如果是多系統(tǒng)分體式烘干機，還必須保證同一組大小連接管連接的是同一系統(tǒng)；例如“一系統(tǒng)大截止閥”、“一系統(tǒng)小截止閥”必須接的是同一臺內(nèi)機。
4、內(nèi)機抽真空、放氟進內(nèi)機
室內(nèi)外連接管連好后，開始抽真空，遵循以下原則：
◇用扳手?jǐn)Q開內(nèi)機大截止閥頂針口閥帽；
◇將氟利昂充注軟管連接于內(nèi)機大截止閥頂針處；（注意，充注軟管必須自帶頂針
◇將充注軟管接頭與真空泵連接；
◇開動真空泵抽真空，抽真空約30分鐘；
◇確認(rèn)壓力表指針是否指在-1.0×105pa(-76cmHg)處，抽真空完成后，完全關(guān)緊歧管閥手柄，停下真空泵，等待5min(要求充注軟管上配帶壓力表)；
◇5min后，如壓力還是指在-1.0×105pa(-76cmHg)處，證明真空良好，稍微打開外機大截止閥，以平衡系統(tǒng)壓力，防止拆管時空氣進入，拆下軟管后再完全打開外機大截止閥，外機小截止閥；
◇上緊各閥帽。
5、接線
室內(nèi)機接線示意圖如下：
特別注明：該流程是以三相電源形式為基礎(chǔ)制作，如您使用的是單相電源形式機組，僅能借鑒步驟。
◇如圖，在外機電器盒內(nèi)2號交流接觸器下接口接線，L1、L2、L3分別對應(yīng)黃、綠、紅三種線型，接線牢固；
◇如圖，外機2號交流接觸器接好后，將線經(jīng)外機接線孔穿出，穿過墻壁后與內(nèi)機按顏色對應(yīng)接好，采用防水電膠布密封處理；（有條件的話，與內(nèi)機對接時采用搪錫焊接方式）。
排濕風(fēng)機接線示意圖如下：
◇如圖，在外機電器盒內(nèi)1號八位端子排下接口接線，L1、N分別對應(yīng)紅、藍兩種線型，接線牢固；
◇如圖，外機1號八位端子接好后，將線經(jīng)外機接線孔穿出，穿過墻壁后與排濕風(fēng)機按顏色對應(yīng)接好，采用防水電膠布密封處理；（有條件的話，與內(nèi)機對接時采用搪錫焊接方式）。
溫濕度接線示意圖如下：
◇如圖，在外機電器盒內(nèi)2號八位端子排下接口接溫度傳感器線，接線牢固；
◇如圖， 溫濕度傳感器固定架應(yīng)固定在墻上，固定牢固；
◇如圖， 溫濕度傳感器固定架高度在1.5m比較合適；
◇如圖， 溫濕度傳感器固定在固定架上，固定牢固。
電源接線示意圖如下：
◇如圖，將電源線接在外機電器盒內(nèi)的電源端子排下接口，黃、綠、紅、藍、黃綠相間五種線型經(jīng)過大壓線夾后對應(yīng)接在L1、L2、L3、N、地線接口，接線牢固；
◇以上步驟安裝完成后，請仔細(xì)核對一遍，確認(rèn)無誤后，機組通電，手持機組顯示屏進行調(diào)試。
三、調(diào)試
1、狀態(tài)檢測
機組共有三個狀態(tài)：開機、關(guān)機及暫停，調(diào)試時先將機組設(shè)置成關(guān)機狀態(tài)。
2、模式選擇
機組默認(rèn)雙系統(tǒng)模式，如果使用的是單系統(tǒng)分體式烘干機組，請按照以下步驟調(diào)成單系統(tǒng)模式(如未碰到此問題，此步驟可省略)：
◇長按“設(shè)置鍵”3s，進入“C1”參數(shù)，按“下鍵”，調(diào)至“h0”參數(shù)。如圖；
◇按“確認(rèn)鍵”，待“h0”參數(shù)子參數(shù)“11”閃動后，按“上鍵”將參數(shù)“11”調(diào)至“16”后，按“確認(rèn)鍵”，進入二級參數(shù)；
◇持續(xù)按“上鍵”至 “d2”參數(shù)按“確認(rèn)鍵”，子參數(shù)“1”閃動后，按“下鍵”將參數(shù)“1”調(diào)至“0”后，按“確認(rèn)鍵”，再按“查詢鍵”返回主界面；模式選擇完畢。
3、階段設(shè)定
機組共有10個階段可設(shè)定，每個階段可獨立控制溫度、濕度、階段時間、排濕時間，應(yīng)根據(jù)物料的不同合理選擇階段，在這里以一個階段做描述：
◇短按“設(shè)置鍵”,階段1閃爍，按“右鍵”進入階段1各參數(shù)設(shè)置；
◇按“右鍵”后，階段1溫度在閃爍，按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1溫度的加減，將溫度調(diào)至75℃。如下圖：
◇溫度設(shè)定好后，再按“右鍵”，階段1濕度在閃爍，按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1濕度的加減，將目標(biāo)濕度設(shè)置為5%；
◇濕度設(shè)定好后，再按“右鍵”，階段1目標(biāo)時間在閃爍，按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1目標(biāo)時間的加減，將時間調(diào)至99：99（階段目標(biāo)99：99代表99小時99分鐘）；
◇階段時間設(shè)定好后，再按“右鍵”，階段1排濕運行在閃爍，按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1排濕運行的加減，將排濕運行調(diào)至03（排濕運行03代表排濕運行3分鐘）；
◇排濕運行定好后，再按“右鍵”，階段1排濕間隔在閃爍，按“上鍵”、“下鍵”實現(xiàn)階段1排濕間隔的加減，將排濕間隔調(diào)至01（排濕間隔01代表排濕停止1分鐘）；
◇排濕間隔定好后，再按“右鍵”，階段1在閃爍，按“上鍵”調(diào)至階段2，持續(xù)按“右鍵”至階段2階段時間，將階段2階段時間調(diào)至00：00，代表取消階段2；
◇按上述操作，依次將階段3、4、5、6、7、8、9、10階段時間均調(diào)至00：00，代表只保留階段1；（如果需要其他階段，應(yīng)合理選擇）；
以上操作均設(shè)置完畢后，進入下一步。
4、運行檢查
（1）檢查循環(huán)風(fēng)機正反轉(zhuǎn)
◇長按開機鍵3s，機組開機啟動，待顯示屏內(nèi)風(fēng)機符號顯示后，進入烤房檢查風(fēng)機正反轉(zhuǎn)；
（2）檢查機組運行
◇室內(nèi)風(fēng)機檢查正常后，關(guān)注機組運行，隨著烤房溫度提升，重點關(guān)注環(huán)境溫度、管道溫度、排氣溫度技術(shù)參數(shù)；
◇以上幾個參數(shù)長按“查詢鍵”，01代表環(huán)境溫度，02代表盤管溫度，06代表排氣溫度；
調(diào)試結(jié)果遵循以下要求：
◇根據(jù)環(huán)境溫度的不同，排氣溫度-當(dāng)前烤房溫度=20-40℃；
◇根據(jù)當(dāng)前烤房溫度的不同，環(huán)境溫度-管道溫度=2-10℃；（烤房溫度越高，溫差越小）
（3）檢查排濕風(fēng)機、新風(fēng)門運行
◇當(dāng)當(dāng)前烤房溫度大于50℃時(此為排濕溫度限定，如果想在更低烤房溫度進行排濕，請設(shè)置C30參數(shù))，檢查顯示屏排濕風(fēng)機符號是否顯示（滿足溫度限定的同時，還需滿足①當(dāng)前濕度大于目標(biāo)適度②處于排濕運行時間3min內(nèi)）；
◇當(dāng)排濕風(fēng)機符號顯示后，檢查排濕風(fēng)機實際是否運行；
◇當(dāng)排濕風(fēng)機實際運行時，新風(fēng)門是否打開；
◇當(dāng)排濕風(fēng)機實際運行3min后，排濕風(fēng)機是否停止運行；
◇當(dāng)排濕排濕風(fēng)機停止運行后，新風(fēng)門是否關(guān)閉。
5、溫度檢查
◇壞境溫度≥15℃，烤房溫度要求≥70℃以上；
◇10≤壞境溫度≤15℃，烤房溫度要求≥65℃以上；
◇5℃≤壞境溫度≤10℃，烤房溫度要求≥60℃以上；
◇0℃≤壞境溫度≤5℃，烤房溫度要求≥57℃以上；
◇-5℃≤壞境溫度≤0℃，烤房溫度要求≥54℃以上；
以上技術(shù)要求確定無誤后，開始試烘。
